Pytania i odpowiedzi

STEEL-IT® oferuje trzy kluczowe systemy:
System Poliuretanowy (Polyurethane): Dedykowany dla motoryzacji, motorsportu, architektury. Cechuje go odporność na UV, elastyczność oraz możliwość bezpośredniego spawania.
System Epoksydowy (Epoxy) dwuskładnikowy: Przeznaczony do przemysłu spożywczego, chemicznego i ciężkiego. Wysoce odporny na chemikalia, mycie ciśnieniowe i detergent.
System Wysokotemperaturowy (High Temp): Wytrzymuje temperaturę pracy ciągłej do 1000°F (538°C) i chwilowej do 1200°F (649°C).

Nie. STEEL-IT® nie jest zwykłą farbą, lecz profesjonalną, przemysłową powłoką ochronną o wysokiej zawartości mikro-płatków stali 316L i specjalistycznych żywic.
Nakłada się go jak farbę (natryskowo lub pędzlem/wałkiem), lecz po wyschnięciu tworzy twardą, niezwykle wytrzymałą powłokę metaliczną o cechach ochronnych stali nierdzewnej.

Główne sektory to:
Automotive i Motorsport (klatki bezpieczeństwa, wahacze, podwozia) – dedykowane zabezpieczenie przed uderzeniami kamieni i korozją.

Przetwórstwo Spożywcze i Rozlewnie (maszyny, podajniki, ramy) – rozwiązania spełniające rygorystyczne normy do kontaktu z żywnością.

Architektura i Budownictwo (konstrukcje stalowe, elewacje, balustrady).

Przemysł Chemiczny i Farmaceutyczny, Maszyny Pakujące, Górnictwo, Kolejnictwo oraz Aerospace (m.in. NASA, SpaceX).

Podstawą jest czysty, surowy metal. Wymagane jest przeprowadzenie obróbki strumieniowo-ściernej (piaskowanie/śrutowanie) do uzyskania profilu chropowatości 1.5 – 2.0 mil (38–50 mikronów) zgodnie ze standardem SSPC SP-6 (Commercial Blast).

Jeśli piaskowanie jest niemożliwe, należy użyć szlifierki m.in. mimośrodowej z papierem ściernym o ziarnistości #36. Prawidłowo przygotowana powierzchnia powinna być w dotyku jak draska na pudełku zapałek.

Szczegółowe wytyczne dotyczące przygotowania powierzchni znajdziesz w naszej dedykowanej sekcji poradnikowej.

Nie. Aplikacja na istniejącą rdzę, stare powłoki lub podkłady doprowadzi do problemów z przyczepnością (adhezją), spawalnością oraz potencjalnej niezgodności chemicznej. STEEL-IT® nie jest konwerterem ani neutralizatorem rdzy – zamknięta pod powłoką rdza będzie się dalej rozwijać. Wszystkie stare powłoki i korozję należy całkowicie usunąć do surowego metalu.

Tak. STEEL-IT® można aplikować na: stal czarną, stal nierdzewną (np. 304), aluminium, stal ocynkowaną, miedź, mosiądz, nikiel oraz chrom. Należy jednak dostosować przygotowanie powierzchni (np. pasywacja podkładem winylowym dla świeżego ocynku/mosiądzu/niklu lub zachowanie szczególnych środków ostrożności BHP przy obróbce toksycznego chromu).

Płatki stali nierdzewnej są ciężkie i osiadają na dnie puszki. Przed użyciem puszka musi być mieszana mechanicznie (w trzęsarce do farb lub mieszadłem na wiertarce) przez minimum 5 minut.
Mieszanie ręczne patyczkiem jest niewystarczające. Wprowadzenie energii mechanicznej rozbija tymczasowe wiązania chemiczne i zmniejsza lepkość produktu, umożliwiając prawidłowy natrysk.

Co do zasady: NIE. Prawidłowo wymieszany produkt ma odpowiednią lepkość. Dodawanie rozcieńczalnika zwiększa ryzyko uwięzienia rozpuszczalników, pęcherzykowania i wydłużenia czasu schnięcia. Tylko w sytuacjach ekstremalnych można dodać maksymalnie 5% rozcieńczalnika (Spirytus Mineralny dla Poliuretanów; dedykowany rozcieńczalnik STEEL-IT 6811 dla Epoksydów).

STEEL-IT® przewyższa lakier proszkowy w kilku kluczowych obszarach:
Spawalność: Można spawać bezpośrednio przez powłokę poliuretanową bez jej zeszlifowywania.

Detekcja uszkodzeń: Pęknięcia zmęczeniowe konstrukcji przenoszą się na powłokę i są od razu widoczne, podczas gdy tradycyjny proszek maskuje mikropęknięcia pod spodem, ukrywając zagrożenie.

Naprawa: Bardzo łatwe zaprawki przy użyciu aerozoli naprawczych STEEL-IT – nowa warstwa idealnie łączy się ze starą po zmatowieniu. Lakier proszkowy w razie uszkodzenia wymaga całkowitego wypalenia lub zdarcia starej powłoki.

Czas i technologia: Utwardzanie w procesie chemicznym na powietrzu, bez konieczności wygrzewania elementów w piecu przemysłowym (co eliminuje ryzyko wypaczenia cienkich blach).

Po nałożeniu i wyschnięciu powłoki STEEL-IT® Polyurethane, możesz wykonywać spoiny metodą TIG lub MIG bezpośrednio na powłoce. Nie ma potrzeby wcześniejszego szlifowania, piaskowania czy zdzierania zabezpieczenia w miejscu łączenia.

Dzięki unikalnej strukturze mikropłatków stali nierdzewnej, powłoka nie powoduje zanieczyszczenia spoiny. Zapewnia to ogromną oszczędność czasu podczas budowy oraz serwisu klatek bezpieczeństwa, wahaczy czy ram w pojazdach off-road i rajdowych.

Tak, pod warunkiem kompatybilności chemicznej (zaleca się próbę na fragmencie). STEEL-IT® musi być w pełni utwardzony (min. 7 dni).
UWAGA: Nałożenie innego lakieru na STEEL-IT® powoduje utratę możliwości bezpośredniego spawania po powierzchni bez wcześniejszego zeszlifowania tej zewnętrznej warstwy.

Maksymalne temperatury pracy:
Polyurethane: do 200°F (93°C) – NIE stosować na układy wydechowe czy kolektory.
Epoxy System: od 300°F do 350°F (149°C – 176°C).
High Temp: praca ciągła do 1000°F (538°C), chwilowa do 1200°F (649°C).

Tak. Dzięki unikalnej strukturze mikropłatków stali połączonych z elastyczną żywicą poliuretanową, STEEL-IT® wykazuje doskonałą odporność na uderzenia (kamienie, piasek, żwir) i nie odpryskuje tak łatwo jak twarde, kruche powłoki lakieru proszkowego.

Po intensywnym sezonie rajdowym lub w trakcie eksploatacji możesz w prosty sposób nanieść szybkie zaprawki za pomocą aerozolu naprawczego STEEL-IT.

Incydentalny kontakt z żywnością (Incidental Food Contact) oznacza, że powłoka może być stosowana na zewnętrznych elementach maszyn, podajnikach, ramach, przekładniach i konstrukcjach, gdzie nie ma bezpośredniego, stałego kontaktu z żywnością przeznaczoną do spożycia. STEEL-IT® spełnia wymogi USDA/CFIA dla takich zastosowań.

Dwuskładnikowy system epoksydowy STEEL-IT® (4210 Precoat + 4907 Topcoat) został zaprojektowany z myślą o codziennym, agresywnym myciu ciśnieniowym przy użyciu gorącej wody oraz silnych detergentów chemicznych i środków dezynfekujących (np. środków czyszczących marki Ecolab, roztworów zasad czy wybielaczy). Powłoka nie ulega łuszczeniu, pękaniu ani odwarstwianiu od podłoża.

Tak. Z racji wysokiego stężenia mikro-płatków stali nierdzewnej 316L, ewentualne cząstki powłoki są wykrywalne przez przemysłowe detektory metali (tramp metal detectors) stosowane na liniach produkcyjnych w przemyśle spożywczym.

STEEL-IT® jest produktem utwardzającym się na powietrzu (Air Cure). Montaż elementów pod lekkim obciążeniem jest możliwy po 36 godzinach. Pełne utwardzenie i osiągnięcie maksymalnej twardości oraz odporności chemicznej następuje po 5 do 7 dniach w temperaturze pokojowej. Nie należy podgrzewać powłoki w celu przyspieszenia wysychania.

Ze względu na zawartość płatków stali, STEEL-IT® wymaga większych dysz – analogicznych do dysz podkładowych (np. 1.8 mm – 2.5 mm w zależności od systemu). Nie należy stosować pistoletów ze ssącym podawaniem materiału (siphon-feed). Najlepsze efekty dają pistolety opadowe (gravity-feed), ciśnieniowe lub systemy AAA (Air-Assisted Airless).