Mikropłatki stali nierdzewnej 316L układają się poziomo podczas aplikacji, budując zwartą, wielowarstwową strukturę. Powłoka STEEL-IT® bez problemu wytrzymuje codzienne mycie ciśnieniowe, duże wahania temperatur oraz kontakt z detergentami, wybielaczami i przemysłową chemią czyszczącą. Nie wykazuje przy tym tendencji do łuszczenia i odprysków. Dzięki tak szczelnej strukturze mikropłatków stali ta
odporna na mycie farba do ubojni staje się skuteczną barierą, która zapewnia wieloletnią ochronę w najtrudniejszych warunkach. Powłoka ta jest również niezawodną barierą w strefach niskich temperatur, dzięki czemu idealnie sprawdza się jako
farba do chłodni i mroźni. STEEL-IT® radzi sobie wszędzie tam, gdzie gwałtowne wahania termiczne zazwyczaj powodują szybką degradację tradycyjnych lakierów.
Jakie warianty masz do wyboru?
- System epoksydowy (4210 Epoxy Precoat + 4907 Epoxy Topcoat) to optymalny wybór do miejsc o silnej ekspozycji chemicznej. Ta kombinacja zapewnia stabilną ochronę w temperaturach roboczych sięgających 149-176°C.
- System poliuretanowy (2213 Polyurethane Primer + 1002 Polyurethane Topcoat) to alternatywa do miejsc o mniejszym obciążeniu chemicznym. Te produkty zachowują swoje właściwości ochronne przy pracy w temperaturze do 93°C.
Przy skrajnej ekspozycji chemicznej na liniach ubojowych zastosuj jedną warstwę podkładu 4210 oraz dwie warstwy powłoki nawierzchniowej 4907, aby uzyskać maksymalną i długotrwałą barierę ochronną.Fundamentem wieloletniej trwałości powłoki jest prawidłowe przygotowanie powierzchni. Kluczem do sukcesu jest dokładne oczyszczenie podłoża do czystego metalu (zgodnie z normą SSPC-SP 6 lub poprzez szlifowanie tarczą #36) w celu uzyskania profilu chropowatości na poziomie 1,5-2,0 mils. Należy pamiętać, że nakładanie systemu na rdzę lub stare powłoki malarskie uniemożliwia właściwą adhezję i niweczy efekt ochrony antykorozyjnej.
Farba do ubojni odporna na mycie – standardy sanitarne i bezpieczeństwo
Jako oficjalny dystrybutor posiadamy oświadczenia zgodności USDA (USDA Statements of Compliance) dla powłok 4907 Epoxy Topcoat oraz 1002 Polyurethane Topcoat. Możesz skontaktować się bezpośrednio z nami, aby pozyskać pełną dokumentację dla swojego działu jakości.Podczas kontroli Powiatowy Lekarz Weterynarii oraz Inspekcja Weterynaryjna zwracają szczególną uwagę na kolorystykę zabezpieczonych powierzchni:
- jasne odcienie (Steel Gray, Dove Gray, White) – warto wybierać je w pierwszej kolejności. Tego typu barwy ułatwiają inspekcję wizualną i szybkie wykrywanie zabrudzeń organicznych,
- ciemne barwy (w tym 1012 Black) – zanim je zastosujesz, skonsultuj się z lokalnym inspektorem.
Systemy STEEL-IT® znacząco podnoszą bezpieczeństwo linii produkcyjnej. Dzięki wysokiej zawartości stali 316L ewentualne odpryski powłoki są wykrywalne przez detektory metalu. To pomaga wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia żywności nawet w przypadku ekstremalnych uszkodzeń mechanicznych. Dzięki tym właściwościom STEEL-IT® doskonale sprawdza się jako
farba do zakładów przetwórstwa spożywczego. Jej parametry w pełni odpowiadają normom bezpieczeństwa przy przypadkowym kontakcie z produktami spożywczymi.
Kompendium wiedzy technicznej i praktyczne porady (FAQ)
Jaka jest różnica między przypadkowym a bezpośrednim kontaktem z żywnością?
Rama nośna, obudowa czy podstawa mieszałki to obszary kontaktu przypadkowego, w których powłoki STEEL-IT® są w pełni dozwolone (posiadają oświadczenie USDA). Z kolei wnętrze misy mieszającej surowe mięso lub wnętrze zbiornika to obszar kontaktu bezpośredniego. Stosowanie STEEL-IT® w tych miejscach jest kategorycznie zabronione.
Czy można aplikować powłokę bezpośrednio na ogniska rdzy lub starą farbę?
Zdecydowanie nie. Rdza uwięziona pod powłoką postępuje dalej, a stare powłoki mogą wchodzić w reakcję z nowym systemem. To zaś skutkuje brakiem przyczepności i łuszczeniem materiału.
Czy systemy STEEL-IT® wymagają stosowania rozcieńczalników?
W skrajnych przypadkach dopuszcza się zastosowanie rozcieńczalników w proporcjach maksymalnie 5% (benzyna lakowa dla poliuretanów, STEEL-IT 6811 dla epoksydów). Przekroczenie tego limitu prowadzi do pęcherzenia i zatrzymania rozpuszczalników w powłoce.
Czy można przyspieszyć utwardzanie powłoki za pomocą wysokiej temperatury?
Najlepiej pozwolić powłoce na naturalne utwardzanie w temperaturze otoczenia. Choć pokusa przyspieszenia prac jest duża, zbyt gwałtowne podgrzewanie często przynosi odwrotny skutek. Wysoka temperatura powoduje błyskawiczne wyschnięcie samej powierzchni, co prowadzi do „zamknięcia” powłoki i powstania szczelnej skórki. W efekcie rozpuszczalniki z głębszych warstw zostają uwięzione. Nie mogą swobodnie odparować, a próbując wydostać się na zewnątrz, powodują pęcherzenie i osłabienie struktury bariery ochronnej.Zainwestuj w profesjonalną ochronę STEEL-IT® i zniweluj problemy z korozją w swoim zakładzie! Specjalistyczne powłoki ułatwiają spełnienie wymagań, stawianych podczas kontroli weterynaryjnych. Sprzyjają także zachowaniu trwałości infrastruktury, nawet przy intensywnym myciu chemicznym i wysokich standardach sanitarnych. Nie dopuść do nieplanowanych przestojów – postaw na technologię mikropłatków stali 316L! Skontaktuj się bezpośrednio z naszym działem B2B, aby otrzymać profesjonalne wsparcie w doborze systemów, pełną dokumentację USDA oraz ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb. Postaw na standard, który chroni Twój biznes – zamów już dziś!
