Farba do oznaczeń stref i ciągów komunikacyjnych w hali

Paleta produktów STEEL-IT® obejmuje kolory sygnalizacyjne, odpowiadające normom bezpieczeństwa – 1350 Signal Orange, 1400 Safety Yellow oraz 1030 White. Ofertę uzupełnia baza techniczna – 1002 Steel Gray, 1006 Charcoal, 1012 Black, 1050 Dove Gray oraz 1051 Light Gray. Nowa warstwa nakładana ze sprayu idealnie zlewa się z poprzednią. Ułatwia to punktowe odświeżanie powłoki na uszkodzonych elementach wygrodzeń bez konieczności zrywania całości.

Ochrona metalowych wygrodzeń i barier – przygotowanie powierzchni

Nawet najlepsza powłoka nie spełni swojej funkcji, jeśli zostanie nałożona na niewłaściwie przygotowane podłoże. W przypadku systemu STEEL-IT® fundamentem trwałości jest praca na czystym, surowym metalu. Należy pamiętać, że produkt ten wiąże się z powierzchnią wyłącznie na drodze mechanicznej. Aby uzyskać optymalne zakotwiczenie, niezbędne jest wypracowanie profilu chropowatości o parametrach 1,5-2,0 mils. W warunkach profesjonalnych najskuteczniejszą metodą jest piaskowanie zgodnie ze standardem SSPC SP-6. Z kolei przy pracach warsztatowych dopuszcza się szlifowanie mechaniczne tarczą o gradacji #36.Z doświadczenia przestrzegamy przed próbami malowania „na skróty” – nakładanie STEEL-IT® na stare farby, podkłady fabryczne czy systemy innych marek jest błędem, który niweczy cały proces. Taka praktyka nie tylko drastycznie obniża przyczepność, prowadząc do łuszczenia się warstwy, ale również wyklucza jedną z najważniejszych zalet systemu – możliwość bezpośredniego spawania przez powłokę. Pozostawienie resztek starych materiałów grozi wystąpieniem niebezpiecznej niezgodności chemicznej i porowatości spoiny. To zaś w środowisku przemysłowym generuje zbędne koszty poprawek.Który wariant systemu STEEL-IT® będzie optymalny do Twojej instalacji?

• Poliuretan – odporność termiczna do 93°C. Nie należy go stosować na układach wydechowych.
• Epoksyd – przeznaczony do pracy w trudnych warunkach, wytrzymuje temperatury od 149°C do 176°C.
• High-temp – dedykowany do ekstremalnych obciążeń powyżej 204°C. Zachowuje właściwości do 538°C, natomiast przy chwilowych skokach temperatury do 649°C może dojść do zmiany koloru powłoki.

Maksymalna wydajność serwisu dzięki bezpośredniemu spawaniu przez powłokę

Jedną z najbardziej unikalnych cech poliuretanowego systemu STEEL-IT®, najważniejszą z punktu widzenia utrzymania ruchu, jest możliwość bezpośredniego spawania metodami MIG lub TIG przez nałożoną powłokę. Dzięki wysokiej zawartości mikropłatków stali nierdzewnej 316L łuk elektryczny przechodzi swobodnie przez warstwę ochronną. To eliminuje konieczność czasochłonnego szlifowania elementów do gołego metalu przed każdą naprawą czy modyfikacją konstrukcji. W warunkach przemysłowych przekłada się to na ogromną oszczędność czasu i kosztów serwisowych.Powłoka została zaprojektowana do pracy w najtrudniejszych środowiskach. Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na uderzenia mechaniczne – w przeciwieństwie do kruchych farb, STEEL-IT® nie odpryskuje, lecz pracuje razem z podłożem. To rozwiązanie wykazuje dużą odporność na agresywne środki chemiczne, w tym kwasy i zasady, oraz na intensywne mycie pod wysokim ciśnieniem. Dodatkowym atutem jest zgodność z normami USDA, dotyczącymi przypadkowego kontaktu z żywnością. Dzięki temu atutowi STEEL-IT® jest idealnym rozwiązaniem do zabezpieczania zewnętrznych elementów maszyn i infrastruktury w zakładach przetwórstwa spożywczego. Zależnie od specyfiki otoczenia i intensywności eksploatacji, system ten oferuje skuteczną ochronę antykorozyjną w szerokim oknie czasowym – od 4 do nawet 20 lat.

Najważniejsze parametry techniczne i odporność powłok antykorozyjnych STEEL-IT®

Czy powłoka zatrzymuje rozwój istniejącej rdzy?

Nie, nie jest to konwerter rdzy. Korozja pod powłoką będzie się rozprzestrzeniać, dlatego przed aplikacją musisz oczyścić powierzchnię do gołego metalu.

Czy można stosować powłokę na farby podkładowe innych producentów?

Absolutnie nie, grozi to utratą właściwości antykorozyjnych, niezgodnością chemiczną i całkowicie uniemożliwia spawanie.

Czy nagrzewnica skróci czas schnięcia po aplikacji?

Nie wolno przyspieszać utwardzania temperaturą, ponieważ powoduje to uwięzienie rozpuszczalników i spęcherzenie warstwy.Postaw na bezkompromisową ochronę infrastruktury i wybierz system STEEL-IT®, który gwarantuje wieloletnią trwałość nawet w najbardziej wymagającym środowisku! Dzięki unikalnej formule oszczędność czasu przy serwisowaniu maszyn i barier staje się realnym zyskiem dla Twojego przedsiębiorstwa. Wykorzystaj intensywne kolory sygnalizacyjne, aby skutecznie zwiększyć bezpieczeństwo i widoczność kluczowych stref w hali. Nie czekaj na wystąpienie korozji – zamów profesjonalne powłoki ochronne już dziś i zabezpiecz swój zakład na lata!