Farba do zakładów przetwórstwa spożywczego
Profesjonalna ochrona antykorozyjna maszyn w przemyśle spożywczym
Profesjonalna farba do zakładów przetwórstwa spożywczego to nie to samo, co ogólnodostępna akrylowa farba ścienna czy posadzkowa z atestem na wodę pitną. To specjalistyczna powłoka przemysłowa, która zabezpiecza metal przed ekstremalnymi obciążeniami chemicznymi i mechanicznymi.Powłoki STEEL-IT® są w pełni zgodne z rygorystycznymi wymogami USDA, dotyczącymi przypadkowego kontaktu z żywnością. W przeciwieństwie do tradycyjnych lakierów nie są one przeznaczone do bezpośredniego kontaktu ze spożyciem, lecz stanowią pancerz dla obudów maszyn, ram i konstrukcji wsporczych. Skuteczność tego rozwiązania zapewnia unikalna technologia STEEL-IT®, polegająca na wykorzystaniu gęsto upakowanych mikropłatków stali nierdzewnej 316L. Wzmacniają one właściwości ochronne powłoki i jej odporność na korozję, ścieranie oraz trudne warunki eksploatacji.
Zastosowanie powłok z zawartością metalu bezpośrednio przekłada się na bezpieczeństwo produktu końcowego. Zawartość stali nierdzewnej 316L w powłoce może ułatwiać wykrywanie jej fragmentów przez odpowiednio skonfigurowane przemysłowe detektory metali. To dodatkowe zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem produktu ciałami obcymi. Jasne odcienie powłoki upraszczają wizualną kontrolę powierzchni i szybsze dostrzeganie zabrudzeń, wycieków oraz innych niepożądanych zmian na powierzchni urządzeń.
Duża odporność na agresywną chemię i mycie pod ciśnieniem
Przemysłowa farba do zakładów spożywczych musi przetrwać codzienny, agresywny cykl sanitarny. Powłoki STEEL-IT® bez problemu znoszą mycie gorącą wodą pod wysokim ciśnieniem oraz dłuższe działanie silnych detergentów i chemicznych środków dezynfekujących.Aby system zyskał deklarowaną odporność, podłoże musi być odpowiednio przygotowane. Powłoka przylega do metalu dzięki adhezji mechanicznej – musisz zatem odsłonić goły, czysty metal. W przypadku systemu epoksydowego 4210 + 4907 producent zaleca obróbkę strumieniowo-ścierną do stopnia SSPC-SP-6 dla zastosowań ogólnych. Przy zanurzeniu lub silnej ekspozycji chemicznej jest to SSPC-SP-5. Zalecany ostry, kanciasty profil kotwiący wynosi 1,5–2,5 mils. Jeśli piaskowanie jest niemożliwe, użyj szlifierki z papierem ściernym o gradacji #36. Korozja musi zostać całkowicie usunięta, ponieważ STEEL-IT® nie jest powłoką neutralizującą rdzę. W przypadku istniejących powłok malarskich należy postępować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przygotowania powierzchni określonymi dla konkretnego systemu. Nie zawsze konieczne jest ich całkowite usunięcie.Systemy ochronne dopasowane do Twojego środowiska pracy
Dobór optymalnego rozwiązania opieramy na konkretnych wymaganiach oraz warunkach, panujących w hali produkcyjnej. Podstawową rekomendacją do przemysłu spożywczego, gdzie elementy mają styczność z agresywną chemią, jest system epoksydowy oparty na podkładzie 4210 Epoxy Precoat oraz farbie nawierzchniowej 4907 Epoxy Topcoat. Przy ekstremalnej ekspozycji chemicznej warto zastosować wzmocnioną konfigurację – 1 warstwę podkładu 4210 i 2 warstwy nawierzchniowe 4907.Alternatywą o wyższej elastyczności i szybszym czasie schnięcia są farby poliuretanowe STEEL-IT, stosowane w połączeniu z podkładem 2213 Precoat i lakierem nawierzchniowym 1002 Steel Gray Topcoat.Systemy ochronne STEEL-IT dopasowane do Twoich potrzeb:- system epoksydowy (podkład 4210 + farba 4907) – dedykowany do wnętrz o ekstremalnym obciążeniu chemicznym i wymagających częstego mycia. W konfiguracji wzmocnionej (1× podkład 4210 + 2× nawierzchnia 4907) system zapewnia wysoką odporność na korozję, ścieranie, chemię i mycie wysokociśnieniowe. Producent podaje dla systemu temperaturę pracy do ok. 93°C,
- system poliuretanowy (podkład 2213 + farba 1002) – sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebna jest odporność na korozję, ścieranie, uderzenia i mycie wysokociśnieniowe. Przy zastosowaniu podkładu 2213 z nawierzchnią 1002 producent podaje temperaturę pracy do 200°F, czyli ok. 93°C.