Farba do rurociągów i instalacji technologicznych

W przypadku instalacji parowych, gorących mediów technologicznych oraz przewodów wysokotemperaturowych wykluczone jest zastosowanie poliuretanu. Użycie go w takich warunkach to prosta droga do błędu aplikacyjnego i szybkiej degradacji zabezpieczenia. Zawsze weryfikuj temperaturę roboczą przed podjęciem decyzji o aplikacji tego produktu na rurociągi.Jak dopasować linię produktów STEEL-IT® do temperatury roboczej powierzchni?

• Do 93°C (200°F) – linia poliuretanowa.
• Od 149°C do 176°C (300-350°F) – system epoksydowy.
• Powyżej 204°C, praca ciÄ…gÅ‚a do 538°C (skoki do 649°C) – linia high-temp (potrzebuje wygrzewania).

Przygotowanie podłoża, aplikacja i modyfikacje on-site

Kluczem do uzyskania maksymalnej trwałości i pełnej ochrony antykorozyjnej jest profesjonalne przygotowanie podłoża. System STEEL-IT® wykazuje swoje unikalne właściwości ochronne tylko wtedy, gdy zostanie zaaplikowany bezpośrednio na surowy, dokładnie oczyszczony metal. Rekomendujemy przeprowadzenie obróbki strumieniowo-ściernej, która umożliwi uzyskanie optymalnego profilu chropowatości rzędu 1,5-2,0 mils (zgodnie ze standardem SSPC SP-6). Należy unikać nakładania powłoki na stare warstwy farby, podkłady fabryczne czy rdzę – warto pamiętać, że STEEL-IT® nie jest konwerterem korozji. Prawidłowo nałożona farba do instalacji technologicznych zapewnia wieloletnią ochronę zabezpieczanych powierzchni. Przemysłowa farba do metalu spełni jednak swoje zadanie wyłącznie wtedy, gdy przestrzegasz wytycznych aplikacyjnych.Temperatura otoczenia i podłoża podczas malowania powinna wynosić 10-38°C, a wilgotność względna nie może przekraczać 85%. Docelowa grubość to ok. 3 mils DFT na warstwę. Nie zalecamy także rozcieńczania powłoki. Awaryjnie dopuszczamy maksymalnie 5% dodatku (wyłącznie benzyna lakowa dla poliuretanu, STEEL-IT® 6811 dla epoksydu). Przekroczenie tego limitu oznacza uwięzienie rozpuszczalników i może doprowadzić do efektu fisheye. Lekki montaż możesz przeprowadzić po 36 godzinach, ale pełne utwardzenie zajmuje 5-7 dni. Nie przyspieszaj schnięcia sztucznym podgrzewaniem – grozi to spęcherzeniem powierzchni.Mikropłatki stali nierdzewnej 316L umożliwiają spawanie (MIG/TIG) bezpośrednio przez powłokę poliuretanową. Nie musisz zdzierać jej z całej konstrukcji przy modyfikacjach on-site. Skraca to znacznie czas procedury tear-down i umożliwia błyskawiczny re-coat miejsca naprawy w warunkach produkcyjnych.

Odporność chemiczna, normy przemysłowe i trwałość

Nie istnieje uniwersalna ochrona przed każdą chemią przemysłową. Dobierając powłoki, należy wziąć pod uwagę rodzaj chemikaliów, ich stężenie, czas ekspozycji oraz fakt regularnego płukania powierzchni. Jeśli interesuje Cię dedykowana farba do rurociągów przemysłowych, skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, aby przeprowadzić dokładny audyt chemiczny dla Twojego środowiska. W przypadku ekstremalnych obciążeń termicznych rozwiązaniem są farby żaroodporne high-temp STEEL-IT®, projektowane do najcięższych zadań.Obok parametrów technicznych ważnym aspektem wyboru systemu ochronnego jest jego zgodność z normami bezpieczeństwa i certyfikacja. Zgodność z wytycznymi USDA naszych powłok dotyczy wyłącznie przypadkowego kontaktu z żywnością. Rozwiązania od STEEL-IT® nie posiadają atestu dopuszczającego do bezpośredniego, stałego kontaktu ze strefą spożywczą ani do stosowania we wnętrzach zbiorników. Tak wysoka specyfikacja techniczna przekłada się bezpośrednio na trwałość całego zabezpieczenia. Odpowiednio dobrany system zapewnia wieloletnią ochronę – od 4 do 20 lat, w zależności od stopnia agresywności eksploatacji.

Najważniejsze aspekty techniczne i eksploatacyjne (FAQ)

Czy mogę położyć STEEL-IT® na rdzę lub starą farbę?

Powłoka musi być aplikowana na czysty, goły metal, poddany obróbce strumieniowo-ściernej, zgodnie ze standardem SSPC SP-6.

Czy linia poliuretanowa nadaje siÄ™ na rurociÄ…gi parowe?

Linia poliuretanowa zachowuje swoje właściwości w temperaturach do 93°C. Z tego względu przy rurociągach parowych konieczne jest zastosowanie systemu epoksydowego lub specjalistycznych powłok High-Temp.

Czy można spawać przez powłokę bez szlifowania?

Tak, w przypadku linii poliuretanowej mikropłatki stali 316L przewodzą prąd. To rozwiązanie umożliwia bezproblemowe spawanie on-site oraz błyskawiczne odnowienie powłoki (re-coat) w miejscu spoiny.

Jak bardzo mogę rozcieńczyć powłokę przed natryskiem?

W ostateczności dopuszcza się maksymalnie 5% wskazanego rozpuszczalnika. Większa zmiana proporcji chemicznych niszczy właściwości wiążące.Inwestycja w odpowiednio dobrany system ochronny niesie ze sobą realne oszczędności, wynikające z rzadszych konserwacji i mniejszej liczby niespodziewanych problemów technicznych. W środowiskach o najwyższych wymaganiach termicznych bezkonkurencyjnym rozwiązaniem jest linia high-temp, stworzona do pracy w najtrudniejszych warunkach. Zachęcamy do sprawdzenia pełnej gamy produktów STEEL-IT® i skonsultowania wyboru z naszym zespołem! Wspólnie dobierzemy rozwiązanie, które najlepiej zabezpieczy Twoją infrastrukturę.